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大型微波輥道窯

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微波輥道窯作為新一代窯爐,其能量利用率高、生產(chǎn)周期短、日產(chǎn)量大、物料受熱均勻、產(chǎn)品品質(zhì)好、靈活調(diào)整工藝、全自動化生產(chǎn)、占地面積小等,廣泛適用于各種物料多氣氛(空氣、氧氣、氮氣、惰性氣體、弱還原性氣體等)條件下的干燥、固化、合成、熱解、燒結(jié)、焙燒等工藝處理;同時,設(shè)備根據(jù)物料工藝優(yōu)化的需求,可選擇純微波加熱或微波與電混合加熱方式。

 

產(chǎn)品特點

1、額定溫度:20-1400℃;

2、微波功率連續(xù)可調(diào),確保加熱工藝溫度曲線的實現(xiàn);

3、窯腔橫截面積寬大,進料高度可定制設(shè)計,可適用于較大尺寸的坯件的微波加熱處理;

4、窯爐的高密封性保證氮氣各種氣氛控制:專業(yè)而嚴謹?shù)墓こ碳夹g(shù)能力保證各系統(tǒng)獨立密封;

5、專業(yè)的微波技術(shù)基礎(chǔ)奠定安全可靠的微波屏蔽設(shè)計,進料口開口高度可達100cm或以上,同時確保微波泄漏量<1mW/cm2,遠優(yōu)于國家標準;

6、采用獨立開發(fā)的微波源系統(tǒng)控制技術(shù),真正實現(xiàn)各種復(fù)雜環(huán)境下全天候連續(xù)穩(wěn)定工作,其微波源使用壽命可達到1萬小時以上;

7、采用微波整體輻射加熱方式,較傳統(tǒng)的熱傳導(dǎo)方式升溫速度快10-20倍,有生產(chǎn)周期短,日產(chǎn)量大,能量利用率高等優(yōu)點;

8、結(jié)合熱風耦合工藝進行科學的腔體設(shè)計,同時采用微波裂縫天線方式,真正做到微波場均勻分布,物料受熱均勻,一致性好;

9、非接觸的輻射加熱方式以及專業(yè)的排風系統(tǒng)等防雜設(shè)計,實現(xiàn)高純物料潔凈加工,物料無污染。

 

應(yīng)用領(lǐng)域

電瓷、日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷的干燥、燒成;

石油化工分子篩的干燥、焙燒;如鈦-硅分子篩;

鋰離子電池正負極材料的干燥、燒成;如三元前驅(qū)體、鈷酸鋰等;

氫氧化物、金屬氧化物的焙燒、合成;如高純氧化鋁、氫氧化鋯等;

蜂窩陶瓷的干燥、燒成;

人造金剛石的除雜,葉臘石模具的干燥煅燒;

固廢、危廢的高溫處理


典型案例請瀏覽陶瓷潔具微波干燥輥道窯

 

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微波輥道窯作為新一代窯爐,其能量利用率高、生產(chǎn)周期短、日產(chǎn)量大、物料受熱均勻、產(chǎn)品品質(zhì)好、靈活調(diào)整工藝、全自動化生產(chǎn)、占地面積小等,廣泛適用于各種物料多氣氛(空氣、氧氣、氮氣、惰性氣體、弱還原性氣體等)條件下的干燥、固化、合成、熱解、燒結(jié)、焙燒等工藝處理;同時,設(shè)備根據(jù)物料工藝優(yōu)化的需求,可選擇純微波加熱或微波與電混合加熱方式。

 

產(chǎn)品特點

1、額定溫度:20-1400℃;

2、微波功率連續(xù)可調(diào),確保加熱工藝溫度曲線的實現(xiàn);

3、窯腔橫截面積寬大,進料高度可定制設(shè)計,可適用于較大尺寸的坯件的微波加熱處理;

4、窯爐的高密封性保證氮氣各種氣氛控制:專業(yè)而嚴謹?shù)墓こ碳夹g(shù)能力保證各系統(tǒng)獨立密封;

5、專業(yè)的微波技術(shù)基礎(chǔ)奠定安全可靠的微波屏蔽設(shè)計,進料口開口高度可達100cm或以上,同時確保微波泄漏量<1mW/cm2,遠優(yōu)于國家標準;

6、采用獨立開發(fā)的微波源系統(tǒng)控制技術(shù),真正實現(xiàn)各種復(fù)雜環(huán)境下全天候連續(xù)穩(wěn)定工作,其微波源使用壽命可達到1萬小時以上;

7、采用微波整體輻射加熱方式,較傳統(tǒng)的熱傳導(dǎo)方式升溫速度快10-20倍,有生產(chǎn)周期短,日產(chǎn)量大,能量利用率高等優(yōu)點;

8、結(jié)合熱風耦合工藝進行科學的腔體設(shè)計,同時采用微波裂縫天線方式,真正做到微波場均勻分布,物料受熱均勻,一致性好;

9、非接觸的輻射加熱方式以及專業(yè)的排風系統(tǒng)等防雜設(shè)計,實現(xiàn)高純物料潔凈加工,物料無污染。

 

應(yīng)用領(lǐng)域

電瓷、日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷的干燥、燒成;

石油化工分子篩的干燥、焙燒;如鈦-硅分子篩;

鋰離子電池正負極材料的干燥、燒成;如三元前驅(qū)體、鈷酸鋰等;

氫氧化物、金屬氧化物的焙燒、合成;如高純氧化鋁、氫氧化鋯等;

蜂窩陶瓷的干燥、燒成;

人造金剛石的除雜,葉臘石模具的干燥煅燒;

固廢、危廢的高溫處理


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